I. Ang pagsul-ob sa thermal ug cobalt nga pagtangtang sa PDC
Sa taas nga pagpit-os sa pagpit-os sa pagpit-os sa PDC, ang CObalt naglihok ingon usa ka hinungdan aron mapalambo ang direkta nga kombinasyon sa diamante nga getting nga getting nga adunay katig-a ug maayo kaayo nga pagsukol ug maayo kaayo nga pagsukol ug maayo kaayo nga pagsukol,
Limitado ang pagbatok sa kainit sa diamante. Ubos sa presyur sa atmospera, ang nawong sa diamante mahimong magbag-o sa temperatura nga mga 900 ℃ o mas taas. Atol sa paggamit, ang tradisyonal nga PDCS lagmit nga magpakaubos sa mga 750 ℃. Kung ang pag-drill sa gahi ug ablive nga mga sapaw sa bato, ang mga PDC dali nga maabut sa kini nga temperatura tungod sa lebel sa frictional, ug sa kalit nga temperatura sa colbalt (1495 ° C).
Kung itandi sa putli nga diamante, tungod sa presensya sa Cobalt, diamante nga nakabig sa grapiko sa ubos nga temperatura. Ingon usa ka sangputanan, ang pagsul-ob sa diamante gipahinabo sa graphitiation nga sangputanan gikan sa localized frictional nga kainit. Dugang pa, ang thermal expansion coefficient sa Cobalt labi ka taas kaysa sa diamante, mao nga sa panahon sa pagpainit, ang pag-bonding tali sa mga lugas nga lugas mahimong mabalda sa pagpalapad sa Cobalt.
Niadtong 1983, duha ka tigdukiduki ang nagpahigayon sa pagtambal sa pagtangtang sa diamante sa ibabaw sa mga sumbanan nga mga layer sa Diamond sa PDC, nga nagpadako sa paghimo sa mga ngipon sa PDC. Bisan pa, kini nga imbensyon wala makadawat sa atensyon nga angay niini. Wala kini hangtod sa pagkahuman sa 2000 nga, nga adunay mas lawom nga pagsabut sa mga layer sa Diamond sa PDC, ang mga supplier sa drill nagsugod sa pag-apply sa kini nga teknolohiya sa mga ngipon sa PDC. Ang mga ngipon nga gitambalan sa kini nga pamaagi angay alang sa daghang makadaot nga mga pormasyon nga adunay hinungdan nga pagsul-ob sa mekanikal nga thermal ug sagad nga gitawag nga "de-cabetted" nga ngipon.
Ang gitawag nga "De-Cabalt" gihimo sa tradisyonal nga paagi aron mahimo ang PDC, ug dayon ang nawong sa diamante nga layer niini gipaunlod sa lig-on nga acid aron makuha ang proseso sa cobalt etching. Ang giladmon sa pagtangtang sa COBALT mahimong makaabut sa mga 200 nga mga microns.
Usa ka bug-at nga katungdanan nga pagsul-ob nga pagsulay ang gihimo sa duha nga managsama nga mga ngipon sa PDC (usa niini nga nakaagi sa pagtambal sa cobalt pagtangtang sa nawong sa diamante nga layer). Human sa pagputol sa 5000m sa Granite, nakit-an nga ang pagsul-ob sa pagsul-ob sa dili cobalt-gikuha nga PDC nagsugod sa pagtaas sa hingpit. Sa kasukwahi, ang cobalt-gikuha nga PDC nagpabilin nga medyo lig-on nga tulin nga pagputol samtang nagputol sa gibana-bana nga 15000m nga bato.
2. Paagi sa Pagtandi sa PDC
Adunay duha nga mga matang sa mga pamaagi aron mahibal-an ang mga ngipon sa PDC, nga mao ang labi ka makadaot nga pagsulay ug dili makadaot nga pagsulay.
1. Makadaot nga pagsulay
Kini nga mga pagsulay gituyo aron mag-simulate sa mga kondisyon sa downhole ingon realistiko kutob sa mahimo aron ma-evaluate ang paghimo sa pagputol sa ngipon sa ilalum sa mga kondisyon. Ang duha nga panguna nga porma sa makadaot nga pagsulay magsul-ob og mga pagsulay sa pagsukol ug epekto sa mga pagsulay sa pagbatok.
(1) Pagsul-ob sa Pagsulay sa Pagsukol
Tulo nga mga matang sa kagamitan nga gigamit aron mahimo ang mga pagsulay sa pagbatok sa PDC:
A. Vertical Lathe (VTL)
Atol sa pagsulay, una nga ayohon ang PDC gamay sa VTL LUTE ug ibutang ang usa ka sample nga bato (kasagaran Granite) Sunod sa PDC gamay. Pagkahuman pag-rotate ang sample sa bato sa palibot sa Lange Axis sa usa ka piho nga tulin. Ang PDC bitag nagputol sa sample sa bato nga adunay usa ka piho nga giladmon. Kung gigamit ang Granite alang sa pagsulay, kini nga giladmon sa pag-cutter sa kasagaran dili moubos sa 1 mm. Kini nga pagsulay mahimong uga o basa. Sa "dry vtl testing," kung ang PDC bits nagaputkot sa bato, wala'y pagpabugnaw nga gipadapat; Ang tanan nga frictional nga kainit nga nahimo nakasulod sa PDC, nga nagpadali sa proseso sa graphitization sa diamante. Ang kini nga pamaagi sa pagsulay naghatag maayo nga mga sangputanan kung susihon ang mga Bit sa PDC sa ilalum sa mga kondisyon nga nanginahanglan taas nga pag-drill pressure o taas nga tulin nga pag-rotational.
Ang "basa nga pagsulay sa VTL" nakit-an ang kinabuhi sa PDC sa ilawom sa mga kahimtang sa pagpainit pinaagi sa pagpabugnaw sa mga ngipon sa PDC sa tubig o hangin sa panahon sa pagsulay. Busa, ang nag-unang pagsul-ob nga gigikanan sa kini nga pagsulay mao ang paggaling sa sample sa bato imbis nga hinungdan sa pagpainit.
B, Horizontal Lathe
Kini nga pagsulay gihimo usab uban ang Granite, ug ang prinsipyo sa pagsulay sa batakan parehas sa VTL. Ang oras sa pagsulay pipila ra ka minuto, ug ang thermal shock tali sa Granite ug PDC nga ngipon limitado kaayo.
Ang mga parameter sa pagsulay sa Granite nga gigamit sa mga supplier sa Gear Gear magkalainlain. Pananglitan, ang mga parameter sa pagsulay nga gigamit sa synthetic corporation ug DI Company sa Estados Unidos dili parehas, apan gigamit nila ang medium nga grade polycrystalline nga adunay gamay nga porosity ug usa ka compressive nga kusog sa 190mpa.
C. Abrasion Ratio Sukad nga Instrumento
Ubos sa piho nga mga kondisyon, gigamit ang diamante nga layer sa PDC nga gigamit ang silicon carbide grealing wheel, ug ang ratio sa pagsul-ob sa Wheel of PDC, nga gitawag nga sol nga ratio.
(2) Epekto sa Pagsulay sa Pagsukol
Ang pamaagi alang sa epekto sa epekto naglangkit sa pag-install sa mga ngipon sa PDC sa usa ka anggulo sa 15-25 degree ug dayon ihulog ang usa ka butang aron maigo ang mga ngipon sa diamante sa mga ngipon sa Diamond. Ang gibug-aton ug gitas-on sa nahulog nga butang nagpaila sa epekto sa lebel sa enerhiya nga nasinati sa ngipon sa pagsulay, nga anam-anam nga modaghan hangtod sa 100 nga joules. Ang matag ngipon mahimong maapektuhan 3-7 ka beses hangtud nga dili kini masulayan pa. Kasagaran, labing menos 10 ka mga sample sa matag klase sa ngipon ang gisulayan sa matag lebel sa enerhiya. Tungod kay adunay usa ka han-ay sa pagsukol sa mga ngipon nga adunay epekto, ang mga resulta sa pagsulay sa matag lebel sa enerhiya mao ang kasagaran nga lugar sa diamante nga nagbutangbutang sa iyang ngipon.
2.. Non-Distructive Sulayi
Ang labing kaylap nga gigamit nga dili magamit nga teknik sa pagsulay (gawas sa Visual ug Microscopic Inspection) mao ang ultrasonic nga pag-scan (CSCAN).
Ang teknolohiya sa pag-scan makamatikod sa gagmay nga mga depekto ug mahibal-an ang lokasyon ug gidak-on sa mga depekto. Kung buhaton kini nga pagsulay, una ibutang ang ngipon sa PDC sa usa ka tangke sa tubig, ug dayon pag-scan sa usa ka ultrasonic nga pagsusi;
Kini nga artikulo gi-print usab gikan sa "International Metalworking Network"
Pag-post sa Oras: Mar-21-2025
