Samtang ang paggama padulong sa high-end nga pagbag-o, ang paspas nga pag-uswag sa natad sa limpyo nga enerhiya ug pag-uswag sa industriya sa semiconductor ug photovoltaic, nga adunay taas nga kahusayan ug taas nga katukma sa pagproseso sa mga himan nga diamante nga nagkadaghan ang panginahanglan, apan ang artipisyal nga pulbos sa diamante isip labing hinungdanon nga hilaw nga materyal, ang diamante county ug ang matrix nga kusog sa pagkupot niini dili kusog, dali nga dali nga dali nga dali nga ma-carbide tool life. Aron masulbad kini nga mga problema, ang industriya sa kasagaran nagsagop sa diamond powder surface coating nga adunay mga materyales nga metal, aron mapaayo ang mga kinaiya sa nawong niini, mapalambo ang kalig-on, aron mapaayo ang kinatibuk-ang kalidad sa himan.
Ang pamaagi sa diamond powder surface coating mas daghan pa, lakip ang chemical plating, electroplating, magnetron sputtering plating, vacuum evaporation plating, hot burst reaction, ug uban pa, lakip ang chemical plating ug mature process plating, uniform coating, ug tukma nga makakontrol sa coating composition ug thickness. Ang customized coating mao ang duha ka teknolohiya nga kasagarang gigamit sa industriya.
1. kemikal nga plating
Ang diamond powder chemical coating mao ang pagbutang sa gitambalan nga diamond powder ngadto sa chemical coating solution, ug ideposito ang mga metal ions sa coating solution pinaagi sa aksyon sa reducing agent sa chemical coating solution, aron maporma ang usa ka dasok nga metal coating. Sa pagkakaron, ang labing kaylap nga gigamit nga diamond chemical plating mao ang chemical nickel plating-phosphorus (Ni-P) binary alloy nga kasagarang gitawag nga chemical nickel plating.
01 Komposisyon sa kemikal nga solusyon sa nickel plating
Ang komposisyon sa kemikal nga solusyon sa plating adunay dakong impluwensya sa hapsay nga pag-uswag, kalig-on, ug kalidad sa coating sa kemikal nga reaksyon niini. Kasagaran kini adunay pangunang asin, reducing agent, complexer, buffer, stabilizer, accelerator, surfactant, ug uban pang mga sangkap. Ang proporsyon sa matag sangkap kinahanglan nga maampingong i-adjust aron makab-ot ang labing maayo nga epekto sa coating.
1, pangunang asin: kasagaran nickel sulfate, nickel chloride, nickel amino sulfonic acid, nickel carbonate, ug uban pa, ang pangunang papel niini mao ang paghatag og tinubdan sa nickel.
2. Reductive agent: kini kasagaran mohatag og atomic hydrogen, mopakunhod sa Ni2+ sa plating solution ngadto sa Ni ug mo-deposito niini sa ibabaw sa mga diamond particle, nga mao ang pinakaimportanteng component sa plating solution. Sa industriya, ang sodium secondary phosphate nga adunay kusog nga reduction ability, barato ug maayo nga plating stability kasagarang gigamit isip reducing agent. Ang reduction system makab-ot ang chemical plating sa ubos ug taas nga temperatura.
3, komplikado nga ahente: ang solusyon sa pag-coat mahimong mag-precipitate sa ulan, mapalambo ang kalig-on sa solusyon sa pag-coat, mapalawig ang kinabuhi sa solusyon sa plating, mapaayo ang katulin sa pagdeposito sa nickel, mapaayo ang kalidad sa layer sa coating, kasagaran gamiton ang succinin acid, citric acid, lactic acid ug uban pang mga organikong asido ug ang ilang mga asin.
4. Ubang mga sangkap: ang stabilizer makapugong sa pagkadunot sa solusyon sa plating, apan tungod kay makaapekto kini sa pagkahitabo sa kemikal nga reaksyon sa plating, kinahanglan ang kasarangan nga paggamit; ang buffer makahimo og H+ atol sa kemikal nga reaksyon sa nickel plating aron masiguro ang padayon nga kalig-on sa pH; ang surfactant makapakunhod sa porosity sa coating.
02 Ang kemikal nga proseso sa pag-plate sa nickel
Ang kemikal nga plating sa sodium hypophosphate system nagkinahanglan nga ang matrix kinahanglan adunay piho nga catalytic activity, ug ang nawong sa diamante mismo walay catalytic activity center, busa kinahanglan kini nga pretreatment sa dili pa ang kemikal nga plating sa diamante nga pulbos. Ang tradisyonal nga pamaagi sa pretreatment sa kemikal nga plating mao ang pagtangtang sa lana, pagpagahi, sensitization ug activation.
(1) Pagtangtang sa lana, pag-coarse: Ang pagtangtang sa lana panguna nga gihimo aron makuha ang lana, mga lama ug uban pang organikong hugaw sa ibabaw sa pulbos sa diamante, aron masiguro ang hugot nga pagkahaom ug maayong performance sa sunod nga coating. Ang pag-coarse mahimong makaporma og gagmay nga mga lungag ug mga liki sa ibabaw sa diamante, nga makadugang sa pagka-rough sa ibabaw sa diamante, nga dili lamang makatabang sa adsorption sa mga metal ions niini nga lugar, mapadali ang sunod nga chemical plating ug electroplating, apan makaporma usab og mga lakang sa ibabaw sa diamante, nga naghatag og paborableng mga kondisyon alang sa pagtubo sa chemical plating o electroplating metal deposition layer.
Kasagaran, ang lakang sa pagtangtang sa lana kasagaran mogamit sa NaOH ug uban pang alkaline nga solusyon isip solusyon sa pagtangtang sa lana, ug alang sa lakang sa pagpagahi, ang nitric acid ug uban pang acid nga solusyon gigamit isip krudo nga kemikal nga solusyon aron sa pag-etch sa nawong sa diamante. Dugang pa, kini nga duha ka sumpay kinahanglan gamiton uban sa ultrasonic cleaning machine, nga makatabang sa pagpauswag sa kahusayan sa pagtangtang ug pagpagahi sa lana sa diamante, pagdaginot sa oras sa proseso sa pagtangtang ug pagpagahi sa lana, ug pagsiguro sa epekto sa pagtangtang sa lana ug pagpagahi sa nawong.
(2) Sensitization ug activation: ang proseso sa sensitization ug activation mao ang pinakakritikal nga lakang sa tibuok proseso sa chemical plating, nga direktang may kalabutan sa kung mahimo ba ang chemical plating. Ang sensitization mao ang pagsuhop sa dali nga ma-oxidize nga mga substansiya sa ibabaw sa diamond powder nga walay autocatalytic ability. Ang activation mao ang pagsuhop sa oxidation sa hypophosphoric acid ug catalytically active metal ions (sama sa metal palladium) sa pagkunhod sa nickel particles, aron mapadali ang deposition rate sa coating sa ibabaw sa diamond powder.
Sa kinatibuk-an, ang oras sa pagtambal sa sensitization ug activation mubo ra kaayo, ang pagporma sa palladium point sa ibabaw sa diamante nga metal dili kaayo, ang adsorption sa coating dili igo, ang coating layer dali nga mahulog o lisod maporma ang kompleto nga coating, ug ang oras sa pagtambal taas ra kaayo, hinungdan sa pagkaguba sa palladium point point, busa, ang labing kaayo nga oras alang sa sensitization ug activation treatment kay 20~30min.
(3) Kemikal nga nickel plating: ang proseso sa kemikal nga nickel plating dili lamang maapektuhan sa komposisyon sa coating solution, apan maapektuhan usab sa temperatura ug PH value sa coating solution. Ang tradisyonal nga taas nga temperatura nga kemikal nga nickel plating, ang kinatibuk-ang temperatura anaa sa 80~85℃, nga labaw sa 85℃ dali nga hinungdan sa pagkadunot sa plating solution, ug sa temperatura nga ubos sa 85℃, mas paspas ang reaction rate. Sa PH value, samtang motaas ang pH, motaas ang coating deposition rate, apan ang pH hinungdan usab sa nickel salt sediment formation nga makapugong sa chemical reaction rate, busa sa proseso sa kemikal nga nickel plating, pinaagi sa pag-optimize sa komposisyon ug ratio sa chemical plating solution, pag-adjust sa mga kondisyon sa proseso sa kemikal nga plating, pagkontrol sa chemical coating deposition rate, coating density, coating corrosion resistance, coating density method, ug coating diamond powder aron matubag ang panginahanglan sa pag-uswag sa industriya.
Dugang pa, ang usa ka coating mahimong dili makab-ot ang sulundon nga gibag-on sa coating, ug mahimong adunay mga bula, mga buho sa pinholes ug uban pang mga depekto, busa ang daghang coating mahimong himuon aron mapaayo ang kalidad sa coating ug madugangan ang pagkatibulaag sa coated diamond powder.
2. electro nickelling
Tungod sa presensya sa phosphorus sa coating layer human sa diamond chemical nickel plating, kini mosangpot sa dili maayong electrical conductivity, nga makaapekto sa proseso sa pagkarga sa balas sa diamond tool (ang proseso sa pag-ayo sa mga partikulo sa diamond sa ibabaw sa matrix), busa ang plating layer nga walay phosphorus mahimong gamiton sa paagi sa nickel plating. Ang espesipikong operasyon mao ang pagbutang sa diamond powder sa coating solution nga adunay nickel ions, ang mga partikulo sa diamond mokontak sa power negative electrode ngadto sa cathode, ang nickel metal block ituslob sa plating solution ug ikonektar sa power positive electrode aron mahimong anode, pinaagi sa electrolytic action, ang libre nga nickel ions sa coating solution mahimong mga atomo sa ibabaw sa diamond, ug ang mga atomo motubo ngadto sa coating.
01 Komposisyon sa solusyon sa plating
Sama sa kemikal nga plating solution, ang electroplating solution kasagaran mohatag sa gikinahanglan nga metal ions para sa proseso sa electroplating, ug mokontrol sa proseso sa nickel deposition aron makuha ang gikinahanglan nga metal coating. Ang mga nag-unang sangkap niini naglakip sa main salt, anode active agent, buffer agent, additives ug uban pa.
(1) Pangunang asin: nag-una nga gigamit ang nickel sulfate, nickel amino sulfonate, ug uban pa. Kasagaran, kon mas taas ang konsentrasyon sa pangunang asin, mas paspas ang pagkaylap sa solusyon sa plating, mas taas ang kahusayan sa karon, ug ang rate sa pagdeposito sa metal, apan ang mga lugas sa coating mahimong baga, ug kon mokunhod ang konsentrasyon sa pangunang asin, mas mograbe ang conductivity sa coating, ug lisod kontrolon.
(2) Aktibong ahente sa anode: tungod kay ang anode dali nga ma-passivate, dali nga dili maayo ang conductivity, nga makaapekto sa pagkaparehas sa pag-apod-apod sa karon, busa kinahanglan nga idugang ang nickel chloride, sodium chloride ug uban pang mga ahente isip anodic activator aron mapalambo ang pagpaaktibo sa anode, mapaayo ang karon nga densidad sa passivation sa anode.
(3) Buffer agent: sama sa kemikal nga plating solution, ang buffer agent makapadayon sa relatibong kalig-on sa plating solution ug sa cathode pH, aron kini mag-usab-usab sulod sa gitugot nga range sa proseso sa electroplating. Ang kasagarang buffer agent adunay boric acid, acetic acid, sodium bicarbonate ug uban pa.
(4) Ubang mga additives: sumala sa mga kinahanglanon sa coating, idugang ang hustong gidaghanon sa bright agent, leveling agent, wetting agent ug miscellaneous agent ug uban pang mga additives aron mapaayo ang kalidad sa coating.
02 Diamante nga gi-electroplated nga nickel flow
1. Pag-pretreatment sa dili pa ang plating: ang diamante kasagaran dili konduktibo, ug kinahanglan nga butangan og layer sa metal pinaagi sa ubang proseso sa coating. Ang pamaagi sa chemical plating kanunay gigamit sa pag-pre-plating sa usa ka layer sa metal ug pagpabaga, busa ang kalidad sa chemical coating makaapekto sa kalidad sa plating layer sa usa ka piho nga sukod. Sa kinatibuk-an, ang sulud sa phosphorus sa coating pagkahuman sa chemical plating adunay dako nga epekto sa kalidad sa coating, ug ang taas nga phosphorus coating adunay medyo mas maayo nga resistensya sa corrosion sa acidic nga palibot, ang coating surface adunay mas daghang tumor bulge, dako nga surface roughness ug walay magnetic properties; ang medium phosphorus coating adunay resistensya sa corrosion ug resistensya sa pagkaguba; ang ubos nga phosphorus coating adunay medyo mas maayo nga conductivity.
Dugang pa, kon mas gamay ang gidak-on sa tipik sa diamond powder, mas dako ang espesipikong lugar sa nawong. Sa dihang mag-coat, dali nga molutaw sa plating solution, kini moresulta sa leakage, plating, ug coating loose layer phenomenon. Sa dili pa mag-plating, kinahanglan nga kontrolon ang P content ug kalidad sa coating, aron makontrol ang conductivity ug density sa diamond powder aron mapaayo ang powder nga dali nga molutaw.
2, nickel plating: sa pagkakaron, ang diamond powder plating kanunay nga naggamit sa rolling coating method, nga mao, ang hustong gidaghanon sa electroplating solution idugang sa bottling, usa ka piho nga gidaghanon sa artipisyal nga diamond powder ngadto sa electroplating solution, pinaagi sa pagtuyok sa botelya, iduso ang diamond powder sa bottling aron moligid. Sa samang higayon, ang positibo nga electrode konektado sa nickel block, ug ang negatibo nga electrode konektado sa artipisyal nga diamond powder. Ubos sa aksyon sa electric field, ang mga nickel ions nga gawasnon sa plating solution nagporma og metal nickel sa ibabaw sa artipisyal nga diamond powder. Bisan pa, kini nga pamaagi adunay mga problema sa ubos nga coating efficiency ug dili patas nga coating, mao nga mitungha ang rotating electrode method.
Ang pamaagi sa pagtuyok sa electrode mao ang pagtuyok sa cathode sa diamond powder plating. Kini nga paagi makadugang sa contact area tali sa electrode ug mga partikulo sa diamond, makadugang sa uniporme nga conductivity tali sa mga partikulo, makapaayo sa dili patas nga coating, ug makapaayo sa efficiency sa produksiyon sa diamond nickel plating.
mubo nga katingbanan
Isip pangunang hilaw nga materyales sa mga himan nga diamante, ang pag-usab sa nawong sa diamond micropowder usa ka importante nga paagi aron mapalambo ang puwersa sa pagkontrol sa matrix ug mapaayo ang kinabuhi sa serbisyo sa mga himan. Aron mapaayo ang gikusgon sa pagkarga sa balas sa mga himan nga diamante, ang usa ka layer sa nickel ug phosphorus kasagarang mahimong i-plate sa nawong sa diamond micropowder aron adunay piho nga conductivity, ug dayon palapdan ang plating layer pinaagi sa nickel plating, ug mapalambo ang conductivity. Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang nawong sa diamante mismo walay catalytic active center, busa kinahanglan kini nga pretreatment sa dili pa ang chemical plating.
dokumentasyon sa reperensya:
Liu Han. Pagtuon sa teknolohiya sa pagtabon sa nawong ug kalidad sa artipisyal nga diamond micro powder [D]. Zhongyuan Institute of Technology.
Yang Biao, Yang Jun, ug Yuan Guangsheng. Pagtuon sa proseso sa pretreatment sa diamond surface coating [J]. Estandardisasyon sa wanang.
Li Jinghua. Panukiduki sa pag-usab sa nawong ug paggamit sa artipisyal nga diamond micro powder nga gigamit para sa wire saw [D]. Zhongyuan Institute of Technology.
Fang Lili, Zheng Lian, Wu Yanfei, ug uban pa. Kemikal nga proseso sa pag-plate sa nickel sa artipisyal nga nawong sa diamante [J]. Journal of IOL.
Kini nga artikulo giimprinta pag-usab sa superhard material network
Oras sa pag-post: Mar-13-2025
