Ang mga gamit sa electroplated nga diamante naglakip sa daghang mga proseso sa proseso sa paggama, ang bisan unsang proseso dili igo, mahimong hinungdan sa pagkahulog sa coating.
Epekto sa pre-plating pagtambal
Ang proseso sa pagtambal sa steel matrix sa wala pa mosulod sa plating tank gitawag nga pre-plating treatment. Ang pagtambal sa pre-plating naglakip sa: mekanikal nga pagpasinaw, pagtangtang sa lana, pagbanlas ug mga lakang sa pagpaaktibo. Ang katuyoan sa pre-plating nga pagtambal mao ang pagtangtang sa burr, lana, oxide film, taya ug oksihenasyon nga panit sa ibabaw sa matrix, aron ibutyag ang matrix nga metal nga motubo ang metal nga lattice nga normal ug maporma ang intermolecular binding force.
Kung ang pre-plating nga pagtambal dili maayo, ang nawong sa matrix adunay usa ka nipis kaayo nga oil film ug oxide film, ang metal nga kinaiya sa matrix metal dili hingpit nga mabutyag, nga makababag sa pagporma sa coating metal ug ang matrix metal, nga usa lamang ka mekanikal nga inlay, ang pwersa sa pagbugkos dili maayo. Busa, ang dili maayo nga pretreatment sa wala pa ang plating mao ang nag-unang hinungdan sa coating shedding.
Ang epekto sa plating
Ang pormula sa solusyon sa plating direkta nga nakaapekto sa tipo, katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa coating metal. Uban sa lainlaing mga parameter sa proseso, ang gibag-on, densidad ug ang stress sa coating metal crystallization mahimo usab nga kontrolado.
Alang sa paghimo sa mga himan sa electroplating nga diamante, kadaghanan sa mga tawo naggamit sa nickel o nickel-cobalt alloy. Kung wala ang impluwensya sa mga hugaw sa plating, ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pag-ula sa coating mao ang:
(1) Ang impluwensya sa internal nga stress Ang internal nga stress sa coating gihimo sa proseso sa electrodeposition, ug ang mga additives sa dissolved wave ug ang ilang mga produkto sa pagkadunot ug hydroxide makadugang sa internal nga stress.
Ang macroscopic stress mahimong hinungdan sa mga bula, pag-crack ug pagkahulog sa coating sa proseso sa pagtipig ug paggamit.
Alang sa nickel plating o nickel-cobalt alloy, ang internal nga stress lahi kaayo, mas taas ang chloride content, mas dako ang internal nga stress. Alang sa nag-unang asin sa nickel sulfate coating solution, ang internal nga stress sa watt coating solution mas ubos kaysa sa ubang coating solution. Pinaagi sa pagdugang sa organic luminent o stress eliminating agent, ang macro internal nga stress sa coating mahimong makunhuran pag-ayo ug ang microscopic internal stress mahimong madugangan.
(2) Ang epekto sa hydrogen ebolusyon sa bisan unsa nga plating solusyon, sa walay pagtagad sa iyang PH bili, adunay kanunay nga usa ka piho nga kantidad sa hydrogen ions tungod sa dissociation sa tubig molekula. Busa, ubos sa angay nga mga kondisyon, walay sapayan sa plating sa usa ka acidic, neyutral, o alkaline electrolyte, adunay kanunay nga hydrogen precipitation sa cathode uban sa metal ulan. Human maminusan ang mga ion sa hydrogen sa cathode, ang bahin sa hydrogen mogawas, ug ang bahin motuhop sa matrix metal ug coating sa estado sa atomic hydrogen. Gituis niini ang lattice, hinungdan sa daghang internal nga kapit-os, ug usab naghimo sa coating kamahinungdanon deformed.
Epekto sa proseso sa plating
Kung ang komposisyon sa solusyon sa electroplating ug uban pang mga epekto sa pagkontrol sa proseso wala iapil, ang pagkapakyas sa kuryente sa proseso sa electroplating usa ka hinungdanon nga hinungdan sa pagkawala sa coating. Ang proseso sa paggama sa electroplating sa mga gamit sa diamante sa electroplating lahi kaayo sa ubang mga lahi sa electroplating. Ang proseso sa plating sa electroplating diamante himan naglakip sa walay sulod nga plating (base), balas sapaw ug thickening proseso. Sa matag proseso, adunay posibilidad nga ang matrix mobiya sa plating solution, nga mao, usa ka taas o mubo nga pagkawala sa kuryente. Busa, ang paggamit sa mas makatarunganon nga proseso, ang proseso mahimo usab nga makunhuran ang pagtunga sa coating shedding phenomenon.
Ang artikulo gipatik pag-usab gikan sa "China Superhard Materials Network"
Oras sa pag-post: Mar-14-2025