Ang mga teknikal nga indikasyon sa taas nga kalidad nga diamond micro powder naglakip sa distribusyon sa gidak-on sa partikulo, porma sa partikulo, kaputli, pisikal nga mga kabtangan ug uban pang mga dimensyon, nga direktang makaapekto sa epekto sa aplikasyon niini sa lainlaing mga senaryo sa industriya (sama sa pagpasinaw, paggaling, pagputol, ug uban pa). Ang mosunod mao ang mga nag-unang teknikal nga indikasyon ug mga kinahanglanon nga gihikay gikan sa komprehensibo nga mga resulta sa pagpangita:
Distribusyon sa gidak-on sa partikulo ug mga parametro sa kinaiya
1. Sakup sa gidak-on sa partikulo
Ang gidak-on sa tipik sa diamond micro powder kasagaran 0.1-50 microns, ug ang mga kinahanglanon alang sa gidak-on sa tipik managlahi sa lainlaing mga senaryo sa aplikasyon.
Pagpasinaw: Pilia ang 0-0.5 micron ngadto sa 6-12 micron nga micro powder aron makunhuran ang mga garas ug mapaayo ang pagkahuman sa nawong 5
Paggaling: Ang micro-powder nga gikan sa 5-10 microns ngadto sa 12-22 microns mas angay alang sa kaepektibo ug kalidad sa nawong.
Maayong paggaling: Ang 20-30 micron nga pulbos makapauswag sa kahusayan sa paggaling
2. Pag-ila sa gidak-on sa partikulo
D10: ang katugbang nga gidak-on sa partikulo nga 10% sa kinatibuk-ang distribusyon, nga nagpakita sa proporsyon sa pino nga mga partikulo. Ang proporsyon sa pino nga mga partikulo kinahanglan nga kontrolon aron malikayan ang pagkunhod sa kahusayan sa paggaling.
D50 (median diameter): nagrepresentar sa aberids nga gidak-on sa partikulo, nga mao ang kinauyokan nga parameter sa distribusyon sa gidak-on sa partikulo ug direktang makaapekto sa kahusayan ug katukma sa pagproseso.
D95: ang katugbang nga gidak-on sa tipik sa 95% nga natipon nga pag-apod-apod, ug pagkontrol sa sulud sa mga baga nga tipik (sama sa D95 nga molapas sa sumbanan dali nga hinungdan sa mga garas sa mga workpiece).
Mv (aberids nga gidak-on sa partikulo sa gidaghanon): dako ang epekto sa dagkong mga partikulo ug gigamit sa pagtimbang-timbang sa coarse end distribution
3. Sumbanan nga sistema
Ang mga internasyonal nga sumbanan nga kasagarang gigamit naglakip sa ANSI (pananglitan D50, D100) ug ISO (pananglitan ISO6106:2016).
Ikaduha, porma sa partikulo ug mga kinaiya sa nawong
1. Mga parametro sa porma
Pagkalingin: kon mas duol ang pagkalingin sa 1, mas lingin ang mga partikulo ug mas maayo ang epekto sa pagpasinaw; ang mga partikulo nga gamay ra ang pagkalingin (daghang kanto) mas angay para sa electroplating sa mga wire saw ug uban pang mga eksena nga nanginahanglan ug hait nga mga ngilit.
Mga partikulo nga sama sa plato: ang mga partikulo nga adunay transmittance nga > 90% giisip nga sama sa plato, ug ang proporsyon kinahanglan nga ubos sa 10%; ang sobra nga mga partikulo nga sama sa plato mosangpot sa pagtipas sa pag-ila sa gidak-on sa partikulo ug dili lig-on nga epekto sa aplikasyon.
Mga partikulo nga sama sa lubid: ang ratio sa gitas-on ngadto sa gilapdon sa mga partikulo nga > 3:1 kinahanglan nga hugot nga kontrolon, ug ang proporsyon dili molapas sa 3%.
2. Pamaagi sa pag-ila sa porma
Optical microscope: angay alang sa pag-obserbar sa porma sa mga partikulo nga labaw sa 2 microns
Scanning electron microscope (SEM): gigamit para sa pag-analisar sa morpolohiya sa mga ultrafine nga partikulo sa lebel sa nanometro.
Pagkontrol sa kaputli ug kahugawan
1. Kontent sa hugaw
Ang kaputli sa diamante kinahanglan nga >99%, ug ang mga hugaw sa metal (sama sa puthaw, tumbaga) ug makadaot nga mga substansiya (asupre, chlorine) kinahanglan nga hugot nga kontrolado ubos sa 1%.
Ang mga magnetic impurities kinahanglan nga ubos aron malikayan ang epekto sa agglomeration sa katukma sa pagpasinaw.
2. Magnetikong pagkasensitibo
Ang diamante nga taas og kaputli kinahanglan nga duol sa dili-magnetiko, ug ang taas nga magnetic susceptibility nagpakita sa nahibiling mga hugaw sa metal, nga kinahanglan nga mamatikdan pinaagi sa pamaagi sa electromagnetic induction.
Mga timailhan sa pisikal nga performance
1. Kalig-on sa epekto
Ang resistensya sa pagdugmok sa mga partikulo mailhan sa wala mabuak nga gikusgon (o mga oras sa pagkabuak) pagkahuman sa impact test, nga direktang makaapekto sa kalig-on sa mga himan sa paggaling.
2. Kalig-on sa kainit
Ang pino nga pulbos kinahanglan nga magpabilin nga lig-on sa taas nga temperatura (sama sa 750-1000℃) aron malikayan ang pagporma sa graphite o oksihenasyon nga moresulta sa pagkunhod sa kusog; kasagarang gigamit nga thermogravimetric analysis (TGA) detection.
3. Mikro-katig-a
Ang microhardness sa diamond powder moabot hangtod sa 10000 kq/mm2, busa gikinahanglan aron masiguro ang taas nga kusog sa partikulo aron mapadayon ang kahusayan sa pagputol.
Mga kinahanglanon sa pagkaangay sa aplikasyon 238
1. Balanse tali sa distribusyon sa gidak-on sa tipik ug epekto sa pagproseso
Ang mga baga nga partikulo (sama sa taas nga D95) makapauswag sa kahusayan sa paggaling apan makapakunhod sa pagkahuman sa nawong: ang pino nga mga partikulo (gamay nga D10) adunay kaatbang nga epekto. I-adjust ang distribution range sumala sa mga kinahanglanon.
2. Pagpahiangay sa porma
Ang mga block multi-edge particle angay para sa resin grinding wheels; ang mga spherical particle angay para sa precision polishing.
Mga pamaagi ug sumbanan sa pagsulay
1. Pag-ila sa gidak-on sa partikulo
Laser diffraction: kaylap nga gigamit alang sa mga partikulo sa micron/submicron, yano nga operasyon ug kasaligan nga datos;
Pamaagi sa salaan: magamit lamang sa mga partikulo nga labaw sa 40 microns;
2. Pag-ila sa porma
Ang particle image analyzer makasukod sa mga parametro sama sa sphericity ug makapakunhod sa sayop sa manual nga obserbasyon;
sumaryo
Ang taas nga kalidad nga diamond micro-powder nanginahanglan ug komprehensibo nga pagkontrol sa distribusyon sa gidak-on sa partikulo (D10/D50/D95), porma sa partikulo (pagkalingin, sulod sa tipik o dagom), kaputli (mga hugaw, magnetic properties), ug pisikal nga mga kabtangan (kusog, thermal stability). Ang mga tiggama kinahanglan nga mag-optimize sa mga parameter base sa piho nga mga senaryo sa aplikasyon ug masiguro ang makanunayon nga kalidad pinaagi sa mga pamaagi sama sa laser diffraction ug electron microscopy. Sa pagpili, ang mga tiggamit kinahanglan nga maghunahuna sa piho nga mga kinahanglanon sa pagproseso (sama sa kahusayan ug pagkahuman) ug ipares ang mga timailhan sumala niana. Pananglitan, ang katukma sa pagpasinaw kinahanglan nga unahon ang pagkontrol sa D95 ug pagkalingin, samtang ang magaspang nga paggaling mahimong makapagaan sa mga kinahanglanon sa porma aron mapalambo ang kahusayan.
Ang sulod sa ibabaw gikutlo gikan sa superhard materials network.
Oras sa pag-post: Hunyo-11-2025
